典型的滾鍍（dù）過程是這樣（yàng）的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不斷地通（tōng）過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的（de）情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵（miàn）積小（xiǎo），價格低（dī）等特（tè）點，一直（zhí）以（yǐ）來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決（jué）不（bú）適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般（bān）承載重量不（bú）是很重的情（qíng）況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設計（jì）．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度（dù），滾（gǔn）筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂（dìng）做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155