典型的滾鍍過程是這樣的：將經過（guò）鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作（zuò）用將滾筒內（nèi）的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層（céng），滾（gǔn）筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為（wéi）動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量（liàng）多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔（kǒng），傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的（de）產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設（shè）備的組成部（bù）分：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部（bù）分和導電（diàn）鉤子；此種（zhǒng）製作一般承（chéng）載重量（liàng）不是很重的情（qíng）況下（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做（zuò）．根據客（kè）戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂（dìng）做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電（diàn）：13927412155