典型的滾鍍過程是這（zhè）樣的：將（jiāng）經過（guò）鍍前（qián）處理的（de）小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原（yuán）為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊（biān）做（zuò）為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣（suǒ），生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以（yǐ）來被廣大電（diàn）子廠或者需要（yào）小量（liàng）的（de）電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的（de）產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板（bǎn）製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明（míng）壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為（wéi）傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介（jiè）於②和③之（zhī）間的重量）
②也可（kě）做成傳（chuán）動部（bù）分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155