典型的滾（gǔn）鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一（yī）定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在（zài）零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不（bú）斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直（zhí）流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為動力源，省（shěng）去了槽邊傳動（dòng）裝置的（de）繁瑣，生（shēng）產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易（yì）操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍（dù）的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應（yīng）用：一般（bān）適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的（de）要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥（yào）水缸（帶銅管（guǎn）或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵（miàn）為傳動部（bù）分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他（tā）設備的（de）大（dà）小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）13927412155