典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內（nèi）受到旋轉作用後不（bú）停地翻滾、跌（diē）落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原（yuán）為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小（xiǎo）孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易（yì）操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電（diàn）子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐（nài）腐蝕（shí），耐高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求（qiú）訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾（gǔn）筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動（dòng）滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此（cǐ）種製作（zuò）一般承（chéng）較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕（qīng）的（de）情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒（tǒng）的長度（dù），滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個（gè）參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155