典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力（lì）作用將滾筒內的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流（liú）能（néng）夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不斷（duàn）地通過滾（gǔn）筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式（shì）：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了（le）槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占地麵積小，價格低（dī）等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾（gǔn）鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要（yào）求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電（diàn）鉤子；此（cǐ）種製（zhì）作一般承載（zǎi）重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間（jiān）的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此（cǐ）種製作一般承（chéng）較重（chóng）的（de）情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個參數即（jí）可訂（dìng）做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日（rì）產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的（de）小型（xíng）滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請來電13927412155