典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流能（néng）夠（gòu）順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電（diàn）鍍過程中（zhōng）產生的（de）也（yě）通過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式（shì），
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求（qiú）：需（xū）要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參（cān）數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備的大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電：13927412155