典型的（de）滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作（zuò）用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也（yě）通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自（zì）帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容（róng）易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放（fàng）在缸內；此種製（zhì）作（zuò）一般承（chéng）較重的情況下（xià）可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設（shè）計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的（de）直徑，滾筒的（de）孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的（de）大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電：13927412155