電鍍處理過程中所（suǒ）用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛（guà）具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出（chū）光、鈍（dùn）化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作（zuò），龍門式掛鍍生產線（xiàn），根（gēn）據需要選用（yòng）其中一種（zhǒng）或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機，各類固定槽。全自動（dòng）環形垂直升降電鍍流水線
工藝要（yào）求
1. 鍍層（céng）與基體金屬，鍍層與鍍層之間，應有（yǒu）良好的結合力。
2. 鍍層應（yīng）結晶細致，掛鍍生（shēng）產線研發，平整，厚度均勻。
3. 鍍（dù）層應具有規定的厚度和盡可（kě）能少的孔（kǒng）隙（xì）。
4. 鍍層應具（jù）有規定（dìng）的各項（xiàng）指標，如光（guāng）亮（liàng）度（dù），硬度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最（zuì）.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不（bú）大於（yú）95%;
9. 原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及（jí）電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度（dù）的大小（xiǎo）。
電鍍的（de）概念
就是利用電解原理在某些金屬表（biǎo）麵上鍍（dù）上一薄層其它金屬或合金（jīn）的過程（chéng）。電鍍時，鍍層金屬做陽極（jí），被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製（zhì）品做陰（yīn）極，鍍層金屬（shǔ）的陽離子在金（jīn）屬（shǔ）表麵被還（hái）原形（xíng）成（chéng）鍍層。為排除其它陽離子的幹擾（rǎo），且使鍍層均（jun1）勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用含鍍層金屬陽（yáng）離子的溶液做電（diàn）鍍液，以保持鍍層金（jīn）屬陽離子的（de）濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍（dù）上金屬鍍層，改變基材表麵性（xìng）質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采（cǎi）用（yòng）耐腐蝕的金屬)、增加硬度（dù）、防止磨耗、提高（gāo）導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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