電鍍設備的選擇對於電鍍（dù）質量（liàng）的重要性

　　電（diàn）鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，本文（wén）詳細介紹了環形自動電鍍線、程序可（kě）控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添（tiān）加劑（jì）自動補加機等。

　　一（yī）、環形自動電鍍線的優點：

　　1、自動（dòng）化程度高,效率高,減輕勞動強度,操作人員少;

　　2、杠杆式垂直升降,鍍槽容量利用率高;

　　3、露空時間短,工件運行平穩,每（měi）臂時間約20～100s;

　　4、適用於鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械（xiè）式環形電鍍生產線(俗（sú）稱吊魚式)，由於價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場。

　　二、程序可控（kòng）龍門式電鍍線：

　　1、自動化程度高、效率高、減（jiǎn）輕勞動強度，減少操（cāo）作人員;

　　2、適用較（jiào）重零件，大件物體的電鍍，亦適用於不同形狀、不同批量的零件的電鍍;

　　3、行車（chē）工（gōng）作狀況更改（gǎi）方便，電鍍時間控製靈活，適用於多種生產工（gōng）藝的電鍍;

　　4、電鍍品質優良穩定.適合於鍍層要求較厚的工藝（yì）。

　　三（sān）、滾鍍自（zì）動（dòng）線：

　　滾鍍（dù）自動線也有環形機械或液壓（yā）式（shì）自動線與直線龍門式自動線兩大類。

　　環形（xíng）機（jī）械式適宜於傾斜自動裝卸的鍾型滾筒（tǒng）高速電鍍設備(板材、線材（cái）)和選擇（zé）性電鍍設備。

　　隨著經濟的發展和電子（zǐ）電鍍的進步，對高速電鍍生產自動線，選擇性電（diàn）鍍（dù）生產（chǎn）線的需求增多。大多數是技術與製造能力更大的公司承接。

　　四、電鍍生（shēng）產線周邊輔助設備：

　　1、電（diàn）鍍電源：

　　電鍍電源是電鍍生產過程中最重要的輔助設備。國內大量應用的還是矽（guī）整流器和可控矽整流器，分為（wéi）調壓器調壓、磁飽和（hé）電抗器（qì）調壓及可控矽凋壓。

　　電鍍用矽整流器和可控矽整流器都是（shì）低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用（yòng）18V)，電流從100A至20000A都有可控（kòng）矽調壓的矽整流（liú）器，隻有在負荷較高時渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應（yīng）用。

　　2、電鍍溶液過濾設備：

　　過濾機是關係到電鍍（dù）產品質量的關鍵設備之（zhī）一。濾芯和濾布都可以生產選擇時要（yào）注（zhù）意”真（zhēn）正”的過濾精（jīng）度。

　　過濾（lǜ）機的生產仍有一些問題：

　　(1)用於鍍鉻與化學鍍鎳的過濾機台規範、高可靠性還有待研究，必須引進（jìn）聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化（huà）聚氯乙烯(CPVC)等特種塑（sù）料及相關的零部件。不能用聚丙烯塑料製造鍍鉻過濾機。

　　(2)高質量的磁力泵有待開發。

　　(3)現在工廠提供的過濾（lǜ）精度有（yǒu）待科學手段去證（zhèng）實。專用濾布（bù）、濾袋和濾紙還有待生產。

　　(4)離（lí）心（xīn）式過濾機的軸封材（cái）料有待提（tí）高，應解決耐磨（mó）、防滲（shèn）漏問（wèn）題。

　　(5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要跟上，如前處理專用化學（xué）脫脂（zhī）過濾機，既能分（fèn）離液麵浮油，又能吸附懸浮油珠。對電鍍產品質量會大有提高、提高磷化膜的質量大有好處。

　　3、超聲波設備應用

　　超聲波（bō）的空（kōng）化效應可以大大加快前（qián）處理的脫脂、除（chú）鏽，縮短處理時間、提高脫脂、除鏽效果。

　　4、加熱與冷卻設備

　　傳統的電鍍加熱方式（shì）多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保（bǎo）證酸性光亮銅（tóng）、光亮鍍（dù）錫在標準操作溫（wēn）度下工作。

　　5、電鍍（dù）溶液（yè）自動管理（lǐ）係統

　　溶液自動管理係統就（jiù）是溶液成分和工藝參數的檢測和（hé）控製裝置。