电镀设备（bèi）的选择对（duì）于电（diàn）镀质量的重要性

　　电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生（shēng）产效率有关键意义，本文详细介绍了环形自动电镀线、程（chéng）序可控龙门式电镀线（xiàn）和滚镀自动生产线、以及与之配套的周边设备如整流器（qì）、过滤机、热（rè）交换器、超声波清洗机（jī）和添加剂自动补加机等。

　　一、环（huán）形自动电镀线的优点：

　　1、自动化程度高,效率高,减轻劳动强（qiáng）度,操作人员少;

　　2、杠杆式（shì）垂直升降,镀槽容量利用率高;

　　3、露（lù）空时间短,工件运行平稳,每臂（bì）时间约20～100s;

　　4、适用于镀层（céng）质量要求高、大（dà）批量、形状较单一,工艺成（chéng）熟（shú）的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)，由于价格便宜、轻型、易（yì）维修、产量也高（gāo），很有市场。

　　二、程序可控龙（lóng）门式电镀线：

　　1、自（zì）动化程度（dù）高、效率高、减轻劳动强度，减少操作人员;

　　2、适用较重零件（jiàn），大件（jiàn）物体的电镀（dù），亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀;

　　3、行车工作状况更改方便，电镀时间控制灵活（huó），适用（yòng）于多种生产工艺的电镀;

　　4、电镀品质优良稳定.适合于镀层要求较（jiào）厚的工艺。

　　三（sān）、滚镀自动线：

　　滚镀自动（dòng）线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自（zì）动线两大类。

　　环形机械式适宜于倾斜自动（dòng）装卸的钟型（xíng）滚筒高速电镀设（shè）备(板材（cái）、线材)和选择（zé）性电镀设备。

　　随着（zhe）经济的（de）发展和电（diàn）子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需（xū）求增多。大多数是技术与制造能力（lì）更大的公司承接。

　　四、电镀生产线周边辅（fǔ）助设备：

　　1、电镀电源：

　　电镀电源是电镀生产过程中（zhōng）最重要的辅助设备。国内大量（liàng）应（yīng）用的还是硅整流器和（hé）可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱（bǎo）和电抗器调压及可控硅凋压。

　　电镀用硅整（zhěng）流器和可控（kòng）硅整流器都是低压大电（diàn）流，一般为（wéi）12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器（qì），只有（yǒu）在负荷较高时（shí）渡形良好稳流稳压（yā）、稳定电流密度的电镀电源也正在推广（guǎng）应用。

　　2、电（diàn）镀溶液过滤设备：

　　过滤（lǜ）机是关系到电镀产品质量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意（yì）”真正”的过滤精度。

　　过滤机的生产仍有一些问题：

　　(1)用于镀铬与化学镀镍的过滤机台规范、高可靠性（xìng）还有待（dài）研究，必须引进（jìn）聚偏（piān）氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特种塑料及相关（guān）的零部件。不能用聚丙烯塑料制造镀铬过滤机。

　　(2)高质量的磁力泵有待开发（fā）。

　　(3)现在工厂提供的过滤精度有待科学手段去（qù）证（zhèng）实。专用（yòng）滤布、滤袋和（hé）滤纸还有待（dài）生产。

　　(4)离心（xīn）式过滤机的轴封材料（liào）有待提（tí）高，应解决耐磨、防渗漏问题。

　　(5)电（diàn）镀工（gōng）艺日新月异，辅助（zhù）设备也要跟上，如前处（chù）理专（zhuān）用化学脱脂过滤机，既能分（fèn）离（lí）液面浮油，又能吸（xī）附悬（xuán）浮油珠。对电镀（dù）产品质量会大有提高、提高磷化膜的质量大有好（hǎo）处。

　　3、超声波设备应用

　　超声波的空（kōng）化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。

　　4、加热与冷却设备（bèi）

　　传统的电镀加热（rè）方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机（jī）组，保证酸性光亮铜、光亮镀（dù）锡在标准操作温度下工作。

　　5、电镀（dù）溶液自动管理系统

　　溶液自动管（guǎn）理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控（kòng）制装置。