電鍍設備廠家每台行車都根據已編製好（hǎo）的各自的順序運行。本生產線由32工位組成,電鍍生產線（xiàn）上對行車的自動化控製是電鍍生產線（xiàn）自動化控製的（de）關（guān）鍵。電鍍生產線依照其工藝要求由（yóu）4台行車完成.7號、15號、22號工位（wèi）槽為行車的交（jiāo）換工位槽,每台行車包含的工位槽及該行車工藝流程每台行車由兩個掛鉤構（gòu）成,分別為A鉤和（hé）B鉤,A 鉤上是待鍍工（gōng）件,B鉤是用來實（shí）現（xiàn）工件的（de）交換。

　　行車交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然後再將（jiāng）A鉤中掛件放入槽中,這樣很容易實現（xiàn）將（jiāng）工件送到下一台行車,完成下麵（miàn）的工藝流程。

　　電鍍設備廠（chǎng）家在行（háng）車工藝流程中有化學脫脂這一環節,由於化學脫脂時間長,則（zé）有A,B槽切換功能。如鍍 鎳、鍍銀、鍍金等，電鍍（dù）線適用於貴金屬電鍍。包括整套工藝的（de）電鍍槽、水槽以（yǐ）及生產線周邊的電鍍（dù）設備(包括整（zhěng）流電源、高精度耐酸堿（jiǎn）電（diàn）鍍過（guò）濾機、隧道烘幹爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷（lěng）凍機以（yǐ）及廢氣（qì）處置抽風係統)手動電鍍生產線設計布局靈活（huó），占地麵（miàn）積較（jiào）小（xiǎo），可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。