如何(hé)選擇合適的電鍍加工方式?
電鍍技(jì)術作為當前非常重要的現代加工技術,早已不(bú)僅僅是金屬表麵的防護和裝飾加工手段,更是能賦予金屬或非金屬其(qí)他(tā)功能性的(de)優點(diǎn)。
據不(bú)完(wán)全統計現(xiàn)在可以獲得的各種工業鍍層已經達到60多種,其中單(dān)金屬鍍層20多(duō)種,幾乎包括了所有的常用金屬或稀貴金屬。合金鍍層40多種,但是研究中(zhōng)的合金(jīn)則達到240多種。而且根據(jù)實際(jì)生(shēng)產情(qíng)況,開(kāi)發出不同的電鍍處理方式。
下麵(miàn)介紹幾種常見電鍍加工方(fāng)式:
電鍍就(jiù)是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金(jīn)的過程(chéng),是利用電解作用使金屬或(huò)其(qí)它材料製件的表(biǎo)麵附著一層(céng)金屬膜的工(gōng)藝(yì)從而起到防護、裝飾甚至賦予特殊功能等作(zuò)用。電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。
掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍的適用對象
(1)掛鍍是工件(jiàn)裝夾在掛具上,適宜大(dà)零(líng)件,每一批能鍍的產品(pǐn)數量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。如汽車的保險杠,自行車的車把等。掛鍍生產線可以分成手動線(xiàn),自動線。
(2)連續(xù)鍍,簡單來說就是一個物體不間斷的按流程進行(háng)電鍍,穿越不同的電鍍槽來完成整套的(de)電鍍流程,適用於成批生產的線材和帶材。
(3)刷鍍是用一個(gè)同陽(yáng)極連接並(bìng)能提供電鍍需要的(de)電解(jiě)液的電極(jí)或刷(shuā),在作為(wéi)陰極的製件上移動進行選(xuǎn)擇電(diàn)鍍的方法,適用於局部鍍或修複。
(4)滾鍍通常適用於小零件。滾鍍嚴格意(yì)義上講叫做滾筒電鍍,他是將一定數量(liàng)的小(xiǎo)零件置於專用滾筒內、在滾動狀態下一間接導電的方式使零件表麵沉(chén)積上各種金屬或合金鍍層(céng)、以達到表麵防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。根(gēn)據滾筒使用不同,將(jiāng)電鍍生產中常見的滾(gǔn)鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾(qīng)斜時滾(gǔn)鍍(dù)和振(zhèn)動滾鍍三大類。
以上4種就是常見(jiàn)的電鍍加工方式,而且隨(suí)著技術的發展,電鍍加工方式呈多元化發(fā)展。鍍液、配方和添加劑、電鍍電源等也不斷地(dì)發展(zhǎn)。