典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力（lì）作用將滾筒內的陰極（jí）導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地（dì）翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新（xīn）鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒內，而（ér）滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程（chéng）中產（chǎn）生的也通過（guò）這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機（jī）形式：將直流電源供至槽邊（biān）做為動（dòng）力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合（hé）滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的（de）產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的（de）要求訂（dìng）做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一般（bān）承載重量不是很重的情（qíng）況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況（kuàng）下可（kě）以設計．
③還可以（yǐ）做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下（xià）可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可（kě）訂做（zuò）．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的（de）直徑（jìng），長度，和（hé）其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體（tǐ）情況請來電13927412155