典（diǎn）型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內（nèi）的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒（tǒng）內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也（yě）通過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部（bù）分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積（jī）小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍（dù）的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解（jiě）決不（bú）適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下（xià）麵（miàn）為轉（zhuǎn）動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不（bú）是很（hěn）重的情況下（xià）（介於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下（xià）可以設計．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知（zhī）道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和（hé）其他（tā）設備的（de）大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
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