典型的滾鍍（dù）過程是這（zhè）樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內（nèi），零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不（bú）停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不（bú）斷地（dì）通過滾筒壁（bì）板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是（shì）用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二（èr）．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不（bú）適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也（yě）可根據客戶的要求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成（chéng）傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動（dòng）滾（gǔn）筒放在缸內；此種製（zhì）作一般承較重的情況下可以設計（jì）．
③還可以做成單（dān）邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具（jù）體情況請來電13927412155