典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的（de）速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍（dù）層（céng），滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程（chéng）中產生的也通（tōng）過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生（shēng）產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積（jī）小，價格低等特點，一直以來（lái）被廣大電（diàn）子廠或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾（gǔn）鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐（fǔ）蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管（guǎn）和溫度（dù）控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製（zhì）作一（yī）般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂（dìng）做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備的大小（xiǎo），本公司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具（jù）體（tǐ）情況請來（lái）電13927412155