典型的滾鍍過程是這（zhè）樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需（xū）的電流能夠順利地傳輸（shū）。
然後，滾筒以（yǐ）一（yī）定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。
同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通（tōng）過這（zhè）些（xiē）小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊外傳動兩種形式
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　
小型滾鍍設備，是用（yòng）進（jìn）口亞克力板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供（gòng）極大的方便．
二（èr）．滾（gǔn）鍍的（de）應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品.
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為亞克力板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可（kě）根據客戶的（de）要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載重量不是（shì）很（hěn）重的情況下（介於②和③之間（jiān）的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可（kě）以設計．
③還可以（yǐ）做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製（zhì）作（zuò）一般承較輕的（de）情況（kuàng）下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做（zuò）要求：需要（yào）客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度（dù），滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；根據日產量可以（yǐ）配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155