典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力（lì）作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地傳（chuán）輸。
然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。
同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機（jī）和槽（cáo）邊外傳動兩種形式
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾（gǔn）筒的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量少（shǎo）的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大（dà）、數量多的情（qíng）況。　
小型滾鍍設備，是用進（jìn）口亞克力板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特點，一直以來（lái）被廣大電子廠或者（zhě）需（xū）要小量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容（róng），陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品.
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為亞克力板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控（kòng）製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式（shì）：
①一般為一體式即下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做（zuò）成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動（dòng）滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品（pǐn）的（de）大小可（kě）以知道滾筒孔徑；根據（jù）日產量可以配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155