典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓（yā）住，以保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流（liú）能夠（gòu）順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內的舊（jiù）液（yè）及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生（shēng）產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒（tǒng）自（zì）帶直流電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾（gǔn）筒（tǒng）裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低等特（tè）點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便（biàn）．
二（èr）．滾鍍的應（yīng）用：一般適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組（zǔ）成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦（tài）籃或（huò）者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品（pǐn）的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電：13927412155