典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力（lì）作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按一定的方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不（bú）停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省（shěng）去了槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等（děng）特（tè）點（diǎn），一直（zhí）以來被廣（guǎng）大電子廠或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般（bān）適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾等應（yīng）用廣（guǎng）泛，解決不適（shì）合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於（yú）②和③之間的重量）
②也可做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此種製作一般承較重的情況下可（kě）以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製（zhì）作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小（xiǎo），本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155