电镀处理过程中所用（yòng）的（de）设（shè）备主要（yào）有各类固定槽、滚镀（dù）槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，龙（lóng）门式挂（guà）镀生产线（xiàn），根据需要选（xuǎn）用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后（hòu）处理常用设备主要有（yǒu）磨、抛（pāo）光机，各类固定槽。全自动环形垂直升降电镀流水线
工艺要求
1. 镀层与基体金属，镀层与镀层之间，应有良（liáng）好的结合（hé）力。
2. 镀层应结晶（jīng）细（xì）致，挂镀生产线研发，平整，厚度均匀。
3. 镀层应具有规定的厚度和尽可（kě）能少的（de）孔隙。
4. 镀层（céng）应具（jù）有规定的各项指标（biāo），如光亮度，硬度，导电性等（děng）。
5. 环境温度（dù）为-10℃～60℃;
6. 输入电压为220V±22V或380V±38V;
7. 水处理（lǐ）设（shè）备（bèi）最.大工作噪（zào）声应不大于80dB(A)。
8. 相对湿（shī）度(RH)应不大（dà）于95%;
9. 原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。
10. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大（dà）小。
电镀的概念
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金（jīn）属（shǔ）或合金的过（guò）程。电镀时，镀层（céng）金属做（zuò）阳极，被氧化成（chéng）阳离子进入电镀液；待镀的金属制品（pǐn）做（zuò）阴极，镀层金属的阳离子在金属表面（miàn）被还原（yuán）形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，挂镀生产线公（gōng）司，需用含镀（dù）层金属阳（yáng）离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓（nóng）度不变。电镀（dù）的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质（zhì）或尺寸.电镀能（néng）增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止（zhǐ）磨耗、提高导电（diàn）性、润滑性（xìng）、耐热性、和表面美观。
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