如圖1所（suǒ）示，滾鍍時，可認為隻有表層零件受鍍，而內層零件因受表層零件的屏蔽（bì）、遮擋等影響是不受鍍的。但實（shí）際情況是，內層零件並非完全不受鍍，而（ér）是越往中心部位的零件電流密度越小（xiǎo），則受鍍作用（yòng）越弱，直（zhí）至可能完全不受鍍。隻是為分析和討論問題方便，假設內層零件（jiàn）是完全不（bú）受鍍的（de）。

　　這時，內層零件僅起電流傳輸的作用，相（xiàng）當於普通的電子導體。為能有機會受鍍，內層零件需要從“斜（xié）線區域”翻出變為表層（céng）零件，並且越是快速均等地翻出，受鍍的（de）效率就越高，鍍層質量也越好。但表層零件受鍍一會兒後又會（huì）很快（kuài）地翻回“斜線區域”變為內層零件，因為一直（zhí）不斷地有內層零（líng）件需要（yào）翻到表層受鍍，所以表層零件並（bìng）不能長時（shí）間停留在其位置上。這樣周而複始，小零件隻有不停地翻滾（gǔn）、混合，才能促使內層零件與表層零件之間不斷地變化、轉換，並最終保（bǎo）證每一個零件都有均勻受鍍的機會。

　　這樣（yàng）的話，滾鍍時小零件能否充分離合及快速變位就（jiù）顯得非常關鍵。離合指零（líng）件與零件（jiàn）之（zhī）間時分時合，目的是使內、表層（céng）零件能夠輕鬆地變化、轉換，及變為表層零件後不互相（xiàng）屏蔽、遮擋，產生次品。比如螺釘、螺帽等，零（líng）件之間能（néng）夠很清楚地離合，則能夠很容易地（dì）翻到（dào）表層受鍍。而（ér）魚鉤（gōu）、彈簧、導針（zhēn）等易纏繞零件，滾筒的轉動不僅不能使其充分離合（hé），還可能使纏繞更（gèng）加嚴重，則（zé）不易（yì）實現內、表層零件之（zhī）間的快速轉換，為采用滾鍍的方法帶（dài）來困（kùn）難。圖2所示的零件，滾鍍時多個零件易抱在一起（qǐ），若離（lí）合不清而最終“抱死”，則即使翻到表層也（yě）難免成為次品，若次品率（lǜ）太（tài）高，就不適合滾鍍了。

　　變位指內、表層零件之間不斷地（dì）變換位置，目的是為了使內層零件不斷地翻（fān）出（chū）變為表層零件而受鍍。並且，變位動作越快越利於零件鍍層質量和受鍍效率的提高（gāo）。顯然，變位的作（zuò）用（yòng）非常重要（yào），這對螺釘（dìng）、螺帽等普通零件自不必說，尤其對某些特殊零件（jiàn）更加重要。比如電池鋼殼、晶體諧振（zhèn）器外（wài）殼等深、盲孔零件，要求內、表層零件能夠快速地變位，否則孔內溶液不能及時更新，鍍層質量不能保證。釹鐵硼零件表麵極易氧化，要求預鍍或直接鍍時，零件在滾筒內應盡可能快地上鍍，以抑製基體（tǐ）氧化造（zào）成的鍍層結合力不良。如果內、表層零件不能快速地變位，則零（líng）件表麵不能盡快上鍍，當（dāng）零件位（wèi）於內（nèi）層（céng）時基體難免氧（yǎng）化，造成（chéng）後續鍍層（céng）結合力不（bú）良。

　　所（suǒ）以（yǐ），離合與變位是滾鍍的兩個非常重要（yào）的概念（niàn），是小零件能否采（cǎi）用（yòng）滾鍍（dù）的必要條件。