挂（guà）镀设（shè）备的专用挂具分为两种状况：

       一种是为大（dà）批量零（líng）件出产规划制作的专用（yòng）挂（guà）具;

      另一种则是依据零件的复杂几许形状和特殊工（gōng）艺（yì）要求而（ér）规划的专用挂具。

　　铝和铝合金的挂具（jù）

　　铝件阳极氧化时（shí），应选用铝和铝合金的挂具。挂具应具有弹性以将零件夹紧，避（bì）免由于（yú）接触松动处，形成不导电的氧化膜，而（ér）影响阳极（jí）氧化继续进（jìn）行。

　　通用挂具

　　通用挂具适用于多种零件（jiàn）和工（gōng）艺。通用（yòng）电镀挂具的方式和结（jié）构，应根据（jù）镀件的几许形状、镀层的（de）技能要（yào）求、工艺（yì）办法和（hé）设备的大小来决定。例如，片状镀件（jiàn）在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落，在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件（jiàn）较重而有孔时，可选用钩状的挂具。运用要（yào）求如（rú）下：

　　1、挂具运用后，要清洗洁净（jìng），集中妥善存放备用。

　　2、手工（gōng）操作运用的挂具。装载重量一般为1~3kg。

　　3、吊钩应有满足的导电面积，其型式应使导电杰出。挂具吊钩应（yīng）经常清洗。

　　4、运用时（shí），应注意轻装轻放，尽量不要损坏绝缘层。否则会造成挂具与工件抢电，致使工件呈（chéng）现部分镀（dù）不上或粗糙等现（xiàn）象，影响镀层质量。

　　5、运用一段时间（jiān）后的挂具，要及时处理，退除挂（guà）具上的镀层，以保证导电杰出。挂具（jù）绝缘层（céng）呈（chéng）现裂纹，要及时修正或重（chóng）新绝缘处理。

　　化学处理用挂具

　　钢铁零件磷化、氧化时，能够用挂具，也能够在挂篮里进行，一般零件（jiàn）尽量选（xuǎn）用挂篮。在有起重设备的条件下，挂（guà）篮可大（dà）些（xiē）。挂（guà）具全部用钢铁资料制作。不必铜或黄铜，以（yǐ）保证膜层质量，由于（yú）在这些溶液中会使铜溶解而沾污溶液，影响膜层质量。挂具的方式除了没有导电功能要求外，其它（tā）都和电镀（dù）相同（tóng）。

　　酸洗所用的挂具和挂篮很容易损坏，应选择耐腐蚀功（gōng）能（néng）好的资料或（huò）直接选用塑料制品。其（qí）形状与小零（líng）件电镀相同。

　　钢铁件的氧化不需通电，通常运用挂篮，只要求挂（guà）具有较（jiào）高机械强度，耐蚀性较好，装卸工件简便即可。对于较精密工件或有外螺纹的（de）工件，为避免相互磕碰，以选用挂具（jù）为宜。

　　专用挂具

　　(1)双极（jí）性法镀内（nèi）孔夹具。

　　(2)镀（dù）铬夹具。镀铬溶液氧化才能较强，挂具资料应安稳，可用钛或紫铜作挂具（jù）。夹具导电部分应（yīng）有（yǒu）满足（zú）的横截面积，不发热。夹具结构以焊接方式连接，导（dǎo）电铜（tóng）钩应弯成直角形。夹具与零件应（yīng）尽量选用螺纹（wén）接触。内孔镀（dù）铬夹具阴（yīn）阳极有必（bì）要隔电。

　　使用绝缘块(硬塑料（liào）板（bǎn）或有机玻璃)替代维护阴极。夹具的非工作面应进行绝缘，削减电流的（de）消耗。零件装挂的位置，气体排除应zui容（róng）易。挂具（jù）在保证适用（yòng）的前提下，应尽量轻便、简略、通用、装卸方便。

　　小零件电镀用（yòng）挂具

　　小零件可选用滚镀的办法进（jìn）行电镀。若无滚（gǔn）镀条件，可（kě）用挂篮作为电镀工具。挂篮的骨架为（wéi）黄（huáng）铜或（huò）铁丝、底部和周围都选用金属丝网，网孔的大小以零件不从孔中漏出（chū）为规范（fàn），孔稍大一些有利（lì）于取得厚度均匀的镀层。为了改善（shàn）镀层质量，提高堆积速度，可用钻孔的塑料板替代周围的金属网。