电镀是利用点解方法对零件进行表面加工（gōng）的一（yī）种工艺，电镀时零件为阳（yáng）极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀，致（zhì）密的金属镀层。 而电镀工艺设备是电镀车间所进行（háng）的生（shēng）产（chǎn）工艺可分为（wéi）三个环节，即镀前表面处理（lǐ）、电镀处理和镀后（hòu）处理.电镀（dù）工艺设备一（yī）般指上述（shù）直接对零件（jiàn）进行加工（gōng）处理的生产（chǎn）设备，镀前表面处理的（de）主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。

电镀处理过程中所用的设备主要有（yǒu）各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进（jìn）行抛光、出光、钝（dùn）化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，龙（lóng）门式挂镀（dù）生产线，根据需（xū）要选用其中（zhōng）一种（zhǒng）或数种工序使零件符合质量（liàng）要求。镀后处理常（cháng）用（yòng）设备主要有磨、抛光机（jī），各类固定（dìng）槽。

1. 镀层（céng）与基体金属，镀层（céng）与镀层之间，应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶细致（zhì），挂镀生（shēng）产线研发，平整，厚度均匀。

3. 镀层应具（jù）有规定的厚度和尽可（kě）能少的孔隙。

4. 镀层应（yīng）具有规（guī）定的各项指标，如光亮度，硬度，导电性等。　

5. 环境温度为-10℃～60℃;

6. 输入（rù）电压为（wéi）220V±22V或380V±38V;

7. 水处理设备（bèi）最.大工作噪声应不大于80dB(A)。

8. 相对湿度(RH)应不大于95%;

9. 原水COD含量为（wéi）100mg/L～150000mg/L。

10. 电（diàn）镀时间（jiān）及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大（dà）小。