电（diàn）镀是利用点解方法（fǎ）对零件进（jìn）行表面加工（gōng）的一种工艺，电镀时零件为阳极，镀液中（zhōng）的金（jīn）属离子在直流电的作用下沉积（jī）在零件表面形成均（jun1）匀，致密的金属镀（dù）层。 而电镀工（gōng）艺设备是电镀车（chē）间所进（jìn）行的生产工艺可分为三个环节，即镀（dù）前表面（miàn）处（chù）理、电镀处理和镀后处理.电镀工艺（yì）设备一般指上述直接（jiē）对零件进行加工处（chù）理的生产设（shè）备（bèi），镀前表面处理的主要工序有（yǒu）磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈（xiù）、腐蚀、中和以及（jí）清洗等。

电镀处理过程中所用（yòng）的设备主要（yào）有各类固定（dìng）槽、滚镀（dù）槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对（duì）零（líng）件进行抛光、出（chū）光、钝化、着（zhe）色、干燥、封闭、去氢（qīng）等工作，龙门（mén）式挂镀生产线（xiàn），根据需要选用其中一（yī）种或数种工序使零件符（fú）合质量要求。镀后处理（lǐ）常用设备主要有磨、抛（pāo）光机，各类固定槽。

1. 镀层与基体金属，镀层（céng）与镀层之间，应有良好的结合力。

2. 镀层（céng）应结晶细致，挂镀生产线研发（fā），平整（zhěng），厚度均匀（yún）。

3. 镀（dù）层应具有规定的厚度和尽（jìn）可能少的孔隙。

4. 镀（dù）层应具有（yǒu）规定的各项指标，如光亮度（dù），硬（yìng）度，导电（diàn）性等。　

5. 环境温度为-10℃～60℃;

6. 输入电（diàn）压为220V±22V或380V±38V;

7. 水处理（lǐ）设备（bèi）最.大工作噪声应不大于80dB(A)。

8. 相对湿度(RH)应不大于95%;

9. 原水COD含（hán）量为100mg/L～150000mg/L。

10. 电镀时间（jiān）及电镀过（guò）程的温度，决定镀层厚度的（de）大小。