國內外（wài）電鍍生產線（xiàn）的生長情（qíng）形電（diàn）鍍生產線從手工操作。慢慢（màn）向機械和自動化標的目的生長。有些槽子排在內線根（gēn）基上不用（yòng），行車在這些不必的槽子上麵走來走去，既降低生產效率，又（yòu）影響產物質量。選擇自動開關qf為總電源的開關，既可以完成主回路的（de）短路（lù）嗬護（hù），又起到隔離三訂交流電源的浸染，使用和維（wéi）護維（wéi）修更（gèng）便捷。

　　plc節（jiē）製回路中設計了隔（gé）離變壓器tc用以（yǐ）防止電源的幹擾隔離變壓器tc選用，一般依照plc耗電量來設置裝備陳設，其耗電量40va其輸入端電源有100～110v，200～220v兩種，考慮到盡量和外（wài）接的用電器（qì）的電源兼容，選用220v電源端口進行電源的輸入（rù）。

　　其實，有些國家（jiā）的電鍍生產線也沒有這樣的前進前輩，電鍍生產線，行車是由人工操作的節製行車的操作人員跟（gēn）著（zhe）行車走，設備比我國有些企業還（hái）差。槽位定位及肆意槽位行進的措（cuò）置因為所有槽（cáo）位給plc輸（shū）入旌旗燈號完全一樣，為了區分分（fèn）歧槽位（wèi），本軟件設置了專門的計數器，每前進一個槽（cáo）位計數器加1蝟縮後退一個槽位減1相當於給每個槽位編製了號碼，計數（shù）器（qì）的值即槽號。